钢结构公司搭建数字化管理平台纪实
早上刚刚上班的钢结构公司管理部计划员张晋阳打开电脑，通过信息查询检索系统很快查到了某电厂建设工地急需的一批柱子和梁的生产进度，与此同时，通过信息管理平台，包括生产车间，油漆、转运班组和发运科在内相关部门也即时收到了生产任务的进度安排。如果放在往常，这一切工作需要计划员、调度员、车间生产调度、生产班组来来回回沟通协调很长时间，如今，基于数据库搭建的企业信息化平台，整个过程仅仅需要短短的几分钟就可完成。
近日，一套基于数据库开发的钢结构公司项目管理系统正在清华钢结构公司内推广运行，该系统基于数据库平台，集计划任务编发、原材料采买和库存、生产动态管理、产成品发运以及品种考核于一体，通过构件产品条形码链接数据库各模块，形成了一整套产品信息管理体系，确保了产品生产制造的可控性、准确性和高效率。如图所示为管理系统中某生产令号进度查询操控界面。
众所周知，对制造业企业而言，高效的生产系统和先进的生产管理体系，是企业综合实力和整体素质的集中体现。钢结构产品存在着构件分类简单，但零部件数量巨大的特点，单纯依靠人工进行大量的数据统计，即繁琐又低效。公司总经理桑晓宏从上任之初就着眼于细化产品工序流程，加快产品流转速度，提高企业运行效率，注重着力于打造符合市场要求的现代化制造业企业。如采用市场定制的ERP信息系统相对而言成本较高，如何根据企业自身经营现状搭建符合自身要求的数字化管理平台成为摆在公司管理层面前的一道难题。随着2013年公司生产任务的繁重饱满，信息化平台建设再次被提到工作日程当中。今年伊始由技术部牵头，公司各部门配合，钢结构公司逐步开始了信息化建设的步伐。
数字化平台建设离不开产品条形码，产品条形码相当于识别产品的身份证。技术部工艺室组长李慧鹏承担了条形码制作的技术调研，经过多方比较，选定采用Bartender软件和条形码扫描仪。公司技术部负责对在制的各生产令号产品报表进行编辑、统计，提供给管理部统一格式的构件清单，管理部依据清单建立数据库，依据“黑件→喷砂→转运→油漆→发运”5道重点工序，对杆件信息流程进行管理并负责生产信息的采集。如下图所示为构件生产班组查询界面。
不仅如此，整个系统还囊括了包括材料库存查询，辅料（焊材、油漆、标准件）库存查询，生产计划查询，图纸资料查询等一系列的数据库平台，每个岗位都可以随时了解公司各生产项目（生产令号）的计划、材料、技术资料、生产进度。整个系统的正常运行基本上可以确保了产品信息、生产加工、发货状态的可控性，适应产品的精细化管理，使公司信息化建设取得了良好的效果。
据了解，钢结构行业内诸如东南网架，振华港机等优秀的制造企业早已实行了生产管理的ERP信息系统，赶上并达到目前现代化制造业企业的信息管理水平，对我们而言尚需时日。但是，摈弃目前价格昂贵的ERP软件，自力更生，钻研开发出适合自身经营状态的数字化信息平台已取得了初步的进展，并在实践中得到了充分应用。整个系统的建设和开发中，技术部副主任工艺师李慧鹏付出了极大的汗水，开发过程中技术部、管理部相关工作人员以极大的热情，在不影响正常生产任务的同时，积极配合，加班加点圆满完成了数字化管理系统的先期建设和运行。
现代生产管理是企业维持竞争优势和持续发展的一个重要基石。在今后的生产工作中，信息化建设还需要继续完善，我们也将继续努力，逐步把钢结构公司建设成创新、高效的现代化制造业企业。
